قم بخفض شاشة الخط وحجم الخلية للحصول على أداء أفضل لأنيلوكس!

بواسطة جون راستيتر وجون بينغهام

يبدو من غير البديهي خفض شاشة خط anilox لتحسين الأداء ولكن هذا بالضبط ما نقترحه ، تابع القراءة للحصول على مراجعة مفصلة للمنطق والنتائج.

لسنوات ، كان منتجو anilox يوصون بأن تزيد الطابعات من شاشة خط anilox لتحسين استنساخ الطباعة. الفكرة هي أنه من خلال زيادة شاشة خط anilox ، يتم تقديم المزيد من الدعم إلى لوحة الطباعة ، مما ينتج عنه طباعة أنظف. تضمن زيادة شاشة الخط أن المزيد من جدران الخلايا تلامس اللوحة ، ولكن ما تفعله بشكل أساسي هو تقليل النسبة المئوية لحجم الخلية التي يتم نقلها إلى لوحة الطباعة. تؤدي كفاءة النقل المنخفضة إلى إنشاء فيلم حبر أرق. ينتج فيلم الحبر الرقيق بدوره طباعة أنظف. ومع ذلك ، هناك آثار جانبية سلبية

زيادة شاشة خط anilox ؛ الخلايا المسدودة ، والتآكل قبل النضج.

على اليسار توجد تقنية خلية EFlo وعلى اليمين خلية HourGlass ، لاحظ تكوين الخلايا الحاد النظيف الذي تم إنشاؤه بواسطة تقنية ليزر الألياف الضوئية 

يرى Pamarco أن هناك طريقة أفضل لإنتاج نفس نتائج الطباعة أو تحسينها وفي نفس الوقت زيادة اتساق نقل الحبر ومتانة anilox. يتم تحقيق ذلك عن طريق تقليل عدد خلايا anilox وتقليل حجم الخلية لإنتاج نقش anilox يوفر سمك فيلم الحبر الصحيح ، ونقل حبر أكثر اتساقًا ونقشًا أكثر متانة.

تستخدم تقنية anilox الحالية تقنية النقش الحراري بالألياف الضوئية متعددة الحزم. لنكون أكثر تحديدًا ، فبدلاً من استخدام مزيج من الغازات والمرايا والأنابيب لإنتاج شعاع ليزر واحد ، تخلق البلورة شعاعًا قصيرًا بطول نبضة قوية لدرجة أن شعاعًا واحدًا ينقسم إلى ما يصل إلى أربعة شعاع أصغر. انقسام الحزمة هو ما يتيح حاليًا لخلايا anilox أن تكون "متعددة النبضات" أو "متعددة الدورات" مكونة خلايا "منحوتة" بدقة. والنتيجة النهائية هي قدر كبير من الحرارة والطاقة الموجهة إلى خلية أنيلوكس في إطار زمني قصير للغاية.

تتمثل فائدة تقنية الألياف الضوئية في القدرة على إنتاج نطاق أوسع من الشاشات الخطية (35 خطًا في البوصة إلى أكثر من 2000 خط في البوصة) ، وزيادة عمق الخلية وزيادة الحجم لكل شاشة خطية. تتيح لنا تقنية الألياف الضوئية هذه أيضًا إنشاء قاع خلية يكون مسطحًا وضحلًا وأكثر سلاسة من نقش ليزر CO2 مماثل. تتيح لنا التطورات البرمجية جنبًا إلى جنب مع تقنية الليزر هذه إنتاج أشكال خلايا جديدة مثل EFlo و HourGlass ، وتضيف تصميمات الخلايا الجديدة هذه مزايا أداء إضافية أيضًا. ومع ذلك ، إذا لم يتم تنفيذها بشكل صحيح ، يمكن أن يؤدي الجانب السلبي من هذه التقنية إلى تقليل متانة الخلية (مقاومة الخدش والتآكل المبكر).

عادةً ما تقوم تقنية ثاني أكسيد الكربون الأقدم بحرق / نقش الخلايا بنبضة واحدة وبطول نبضة أطول بكثير من تقنية الألياف الضوئية. لا تتبخر تقنية ثاني أكسيد الكربون قدرًا كبيرًا من السيراميك الذي يتم حرقه بعيدًا لتشكيل الخلية ، تاركًا حافة من السيراميك المصهور على جدران الخلية يشار إليها باسم إعادة الصب. يُعتقد أن السيراميك المذاب والمصلد أصعب من الخزف "المرشوشة" ​​على سطح الأنيلوكس. تساعد إعادة الصياغة هذه في متانة النقش. تقنية الألياف الضوئية ، لأنها تحترق بطول نبضي أقصر تخلق إعادة الصياغة بطريقة مختلفة ، فإنها تميل إلى التراكم في العقيدات أو المنشورات في زوايا الخلية. إذا لم يتم إنشاء هندسة الخلية بشكل صحيح من خلال استخدام عمق مقبول لنسبة الفتح ، فإن النبضات المتعددة داخل كل خلية يمكن أن تزيد من تصلب العقيدات ، مما يجعلها هشة. يمكن أن تكون النتيجة النهائية هي تقطيع أو كسر هذه الجسيمات ، مما يؤدي إلى تآكل ما قبل النضج و / أو خدش صغير أو خطوط عريضة على anilox.

منذ تطبيق صناعات anilox لليزر الحراري ، كان التركيز على زيادة شاشة خط anilox وأحجام الخلايا. عندما يكون قد تم استخدام 4.0 bcm في شاشة 400 خط ، فمن الشائع اليوم إنتاج نفس الحجم في شاشة خط من 600 وما فوق. تنتج الشاشة 600 خط عند 4.0 مليار سم طباعة أنظف من شاشة 400 خط عند 4.0 مليار سم نظرًا لأن حجم أقل من 4.0 مليار سم يتم نقله إلى لوحة الطباعة. يحدث هذا بسبب حقيقة أن الخلايا الأعمق لديها معامل نقل أقل. ينتج عن النقل الناتج طباعة أنظف ، ولكن يتم تقليل الكثافة وتعرض عمر النقش للخطر. يعتقد Pamarco أن النهج الأفضل ، في معظم الحالات ، هو تقليل شاشة خط anilox و حجم الخلية لتقليل سمك فيلم الحبر المنقولة إلى لوحة الطباعة. سيؤدي ذلك إلى إنتاج طباعة أنظف ، وكثافة حبر مستهدفة وخلايا أنيلوكس أكثر مقاومة للتآكل والتوصيل.

"توجد أعلاه صور فوتوغرافية لنقوش 450 خطًا في البوصة - 3.4 مليار متر مكعب و 600 خط في البوصة - 4.0 مليار سم مكعب تم اختبارها على لفة النطاقات. كان عمق الخلية على 450 15.5 ميكرون مع فتحة 53.4 ميكرون (29٪ نسبة العمق إلى الفتح) مقابل عمق الخلية 20.3 ميكرون بعمق 40.3 ميكرون (50٪ نسبة العمق إلى الفتح). لاحظ النعومة المحسنة لجدران الخلايا على 450 خطًا في البوصة ”. 

يمكن توضيح مثال على ذلك من خلال اختبار لفة النطاقات الأخير. تم إجراء اختبار لتحديد ما إذا كان البديل الأفضل متاحًا لخلية 600 خط في البوصة ، و 4.0 bcm ، و 60 درجة يستخدمها العميل للجمع بين العملية / العمل الخطي / طباعة المواد الصلبة وخلية 900 خط في البوصة ، و 2.6 bcm ، و 60 درجة مستخدمة للمعالجة مطبعة. لتمكيننا من الاستفادة من نقش الشاشة السفلي الأكثر متانة ، دون التضحية بنظافة الطباعة ، كان من الضروري أيضًا تقليل حجم الخلية حيث قمنا بتقليل شاشة الخط.

تم اختبار ثمانية نقوش - 600 خط في البوصة - 4.0 مليار في البوصة ، و 550 خطًا في البوصة - 3.8 مليارًا في البوصة ، و 500 خط في البوصة - 3.6 مليار في البوصة و 450 خطًا في البوصة - 3.4 مليار في البوصة للطباعة المركبة و 900 خط في البوصة - 2.6 مليار متر مكعب ، و 850 خطًا في البوصة - 2.5 مليار متر مكعب ، و 800 خط في البوصة - 2.4 مليار متر مكعب و 750 خطًا في البوصة - 2.3 مليار سم للطباعة العملية. كانت النتيجة النهائية ، من خلال تقليل كل من شاشة الخط والحجم ، أنتجت جميع النقوش الأربعة في كل فئة نتائج متطابقة تقريبًا في الكثافة وكسب النقاط. تتمثل ميزة استخدام شاشة الخط السفلي ونقش الحجم في أن سطح الخلية أكثر سلاسة وسوف ينقل حجمه بشكل أكثر اتساقًا.

يوضح الجدول أعلاه نتائج أعلى وأدنى مؤشر أداء (LPI) لكل تطبيق ، يرجى ملاحظة نتائج LPI و BCM والكثافة والنقطة لكل تطبيق. 

بالإضافة إلى ذلك ، يعتقد باماركو أن النقوش المستخدمة مع شفرات الطبيب الفولاذية يجب أن تكون مصقولة بالماس بعد النقش باستخدام عملية ميكانيكية دقيقة. تزيل هذه العملية العقيدات وتخلق سطحًا أملسًا ومستويًا مقاومًا للتآكل. كل نقوشنا المستخدمة مع شفرات طبيب الفولاذ تستقبل هذه العملية. بالإضافة إلى ذلك ، من خلال استخدام عدد أقل من الخلايا ونسب الحجم ، يمكن إجراء هذه العملية بنتائج أكثر نجاحًا وقابلة للتكرار. تكون جدران الخلايا أكثر انبساطًا وسلاسة وضيقًا ، مما يسمح بمزيد من المتانة مع ضمان الاتساق في نقل الحبر وأداء الطباعة.

تتمثل "مهمة" anilox في نقل فيلم حبر دقيق ويمكن التنبؤ به ومتسق إلى لوحة الطباعة. يتم تحديد فيلم الحبر حسب حجم الخلية وليس شاشة الخط. قد يكون الوقت قد حان لإعادة التفكير في مواصفات أداة الاستيراد هذه من أجل أداء طباعة واتساق ومتانة أكبر على المدى الطويل.

لمزيد من المعلومات حول Pamarco أو للمساعدة في الحصول على المواصفات الصحيحة لفات anilox ، يرجى الاتصال بنا على 404-691-1700.

[sdfile url = ”https://pamarco.com/؟p=5453 ″]