تحسين الأداء

كما رأينا لأول مرة في AICC BoxScore

 

من الممكن زيادة الإنتاجية والكفاءة من خلال معالجة مشكلتين رئيسيتين تؤثران على جميع طابعات فليكسو على حدٍ سواء. بمرور الوقت ، تحدث التحولات الطفيفة في المطبوعات ولكنها غالبًا ما تمر دون أن يلاحظها أحد ، سواء كانت جيدة أو سيئة. من أجل التعرف على هذه التغييرات ، ينطبق المثل القديم حول الاقتراب الشديد من وجه الفحم: من الضروري التراجع وإلقاء نظرة جديدة. بمجرد تحديد مناطق المشكلة ، يمكن ملاحظتها بعناية ، وفهم أصلها تمامًا ، ويمكن البدء في التخلص من النفايات.

يقترح Pamarco و MacDermid أن أكبر مساهمين في تقليل الكفاءة والإنتاجية هما سرعة الطباعة الضعيفة ووقت تعطل الضغط ، وكلاهما قادر على التسبب في تأخيرات غير ضرورية وإعادة العمل. هناك فوائد هائلة في معالجة هاتين المسألتين الشاملتين بالبيانات المناسبة والاستعداد للتغيير.

يُعرّف قاموس ويبستر الإنتاجية على أنها "فعالية الجهد الإنتاجي المقاس من حيث معدل الإنتاج". وبعبارة أخرى ، فإن زيادة الإنتاجية هي التي تخلق قيمة في المحصلة النهائية. هذا النوع من النمو هو الطريق إلى عملاء أكثر سعادة ، فضلاً عن زيادة الربحية والاستدامة. في هذه الحالة ، تتمثل طريقة زيادة الإنتاجية والكفاءة في تقليل الأنشطة خارج الصحافة والقدرة على تقليل ساعات الصحافة المفقودة.

الهدف النهائي هو الاستمرار في تشغيل المطابع لفترة أطول مما هي عليه حاليًا وتقليل تأثيرات أي شيء يزيد من وقت التوقف عن العمل أو يبطئ الضغط. بصفتها قلب الصحافة ، فإن لفافة anilox التي تم اختيارها بشكل غير صحيح أو التي تمت صيانتها بشكل سيء هي مساهم رئيسي عندما يتعلق الأمر بهذه المشاكل. من ناحية أخرى ، فإن القوائم المحددة بشكل صحيح ، والتي يتم صيانتها بشكل صحيح ، والمُنتجة بشكل صحيح ، تحقق النتائج. مكون رئيسي آخر هو لوحة فوتوبوليمير ومساهمتها. معايرة اللوحة مطلوبة لتلبية متطلبات الرسم باستخدام تقنيات مختلفة مثل النقطة المسطحة ، مقياس التحمل المحدد ، ونسيج سطح اللوحة. بدون معايرة اللوح إلى anilox المناسبة ، من المؤكد أن تنشأ صعوبات. الأكثر شيوعًا ، تشمل هذه العوائق ما يلي: عمليات الطباعة البطيئة ، المطبات المزدوجة المكلفة ، أوقات الإعداد ، تنغيم الحبر في جانب المطبعة ، ودقة الطباعة العامة.

هناك دليل واضح على أن المضاعفات المذكورة أعلاه هي بالفعل الجناة الأكبر ، حيث تسرق الأرباح من خلال فقدان الكفاءة. يمكن رؤية إثبات هذا الادعاء بوضوح في البيانات المتعلقة بوقت الاستعداد ، وعوامل الهدر مثل الحبر والركائز. تشمل المؤشرات الإحصائية الرئيسية الأخرى متوسط ​​عدد الوظائف لكل نوبة ، والألوان لكل وظيفة ، ونفايات بدء التشغيل ، والبدء مقابل التوقف.

تم إنشاء المخطط التالي كقاعدة عامة في اختيار مواصفات anilox. من الأفضل دائمًا البدء بهدف الحجم / BCM ، ثم إنشاء LPI للنقش. سيؤكد هذا أن الكمية الصحيحة من الحبر متوفرة للوحة والطباعة ، مع ضمان أقوى لفة. أنيلوكس محدد بشكل صحيح مع نسبة عمق إلى الفتح من 25٪ إلى 30٪ سيطلق الحبر باستمرار ويمكن تجديده بسهولة بواسطة حجرة شفرة الطبيب. سيؤدي ذلك إلى تقليل التوصيل وزيادة التناسق في الطباعة والكثافة.


بينما تظهر النتائج أن هناك مشاكل مختلفة وأحيانًا متعددة قد تقف في طريق تحقيق الإنتاجية والكفاءة المرغوبة ، فإن الأساليب متاحة بسهولة لمساعدة أي طابعة على تحقيق أقصى إمكاناتها. من خلال تحديد حزم الطباعة المثالية التي تستند إلى ما يرغبون في تحقيقه ، يمكن بسهولة إجراء تحسينات في المحصلة النهائية. عند حدوث ذلك ، ستكون هناك سعة طباعة أكبر ، فضلاً عن جودة أعلى وأكثر اتساقًا.

واستكمالا ل

تطورت التطورات في لفة anilox ، وألواح الطباعة فليكسو المصورة رقميًا قفزات كبيرة منذ طرحها لأول مرة

في عام 1995. في الماضي ، أثناء المسافات الطويلة في المحولات ، كان العاملون في المطابع بحاجة إلى إيقاف الضغط أثناء التشغيل لتنظيف الألواح بسبب الطباعة المتسخة. الآن ، مع أحدث تقنيات MacDermid المموجة ، يمكن للمحولات زيادة إنتاجيتها وكفاءتها من خلال تقليل وقت تعطل الضغط. تم تصميم الألواح المموجة من MacDermid لتحرير المزيد من الحبر بسهولة وهذا ، بدوره ، يسمح بإبرازات أنظف وتقليل وقت التعطل في تنظيف الألواح.

ومع ذلك ، من المهم أن تضع في اعتبارك العلاقة بين الخلايا في البوصة (CPI) من anilox وخطوط الصور في البوصة (LPI) على اللوحة. يوصى بالعلاقة بين CPI و LPI للبقاء بين 5: 1 و 6: 1. هذا يعني أنه إذا كان المحول يعمل بـ 150 خطًا في البوصة ، فيجب أن يحتوي على أنيلوكس لا يقل عن 750 CPI لتجنب الطباعة المتسخة. هناك حالات معينة يكون فيها المحول قادرًا على الطباعة باستخدام أنيلوكس CPI أقل لزيادة حجمه ، ولكن هذا يزيد من قابلية الطباعة المتسخة.

إن أبسط وسيلة لتحديد حزم الطباعة المثالية لتحقيق النتيجة المرجوة هي الترتيب للاختبار الخاص بالعميل واختبار لفة النطاقات ، والاتصال في اللوحة و anilox.

من خلال هذه الخدمات المتخصصة ، يمكن معايرة الألواح باستخدام بكرات أنيلوكس مناسبة لتحقيق كفاءة أعلى بكثير.

ستساعد نتيجة الاختبار والتدقيق في تحديد مجالات المشاكل ومواءمة النتائج الفعلية للشركة مع أهدافها. يفخر Pamarco و MacDermid بتقديم هذه الخدمات ، جنبًا إلى جنب مع الاستشارات في غرفة الصحافة ، وتطوير تعليم التكنولوجيا ، وبرامج الصيانة المتعمقة.

بمجرد أن تسلط هذه التقييمات الضوء على المشكلات البارزة ، يشجع كل من Pamarco و MacDermid بشدة اتباع برنامج الصيانة لتوفير أكبر قدر من الاتساق في الطباعة. تؤكد البيانات أنه عندما ينخفض ​​الحجم بنسبة خمسة عشر بالمائة أقل من BCM المستهدف ، فإنه يؤدي إلى حدوث مشكلات تتعلق بالكثافة ، والمزيد من درجات / ضبط الحبر على جانب الضغط ، وبالتالي زيادة وقت التوقف عن العمل. من خلال الصيانة الدورية ، يمكن تقليل وقت التعطل بشكل كبير.

باختصار ، قبل أن تصبح الصيانة المناسبة إجراء تشغيل قياسيًا ، من الضروري أولاً أن تفهم الطابعة نقطة البداية وتضع أهدافها. هذا هو المفتاح للتغلب على هاتين المنطقتين المشكلتين من تعطل الصحافة وتقليل سرعة الضغط. مع التطور المستمر لتكنولوجيا الأسطوانة والألواح anilox ، أصبح أن تصبح أكثر إنتاجية وكفاءة أسهل مما قد يعتقده المرء. في النهاية ، بمجرد تحديد هذا الهدف الملموس من خلال المعرفة التي تأتي من الاستفادة من خدمات المراجعين ووكلاء الاختبار ذوي الخبرة ، فإن الزيادات الحقيقية في الإنتاجية والكفاءة ليست سوى مسألة قرار.

 

أسئلة أو تعليقات؟
404.691.1700 تحويلة 105 أو البريد الإلكتروني katie.graham@pamarco.com


 


المعلومات المتعلقة بـ
غرفة الصحافة

بودكاست


مدونة باماركو - المشاركة الاجتماعية

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن Pamarco ، وكيفية الحفاظ بشكل صحيح وإطالة عمر لفة anilox ، أو لمعرفة المزيد حول أي من الموضوعات التي يتم تناولها هنا ، يمكنك الاتصال بي على katie.graham@pamarco.com.

الكاتب:جايسون كاغل وجون راستيتر

جايسون كاجل متخصص في تطوير التطبيقات في MacDermid Graphics Solutions. يمكن الوصول إليه عند jason.cagle@macdermid.com.