هذا استمرار لمشاركتي الأخيرة ، بكرات لسوق مطبعة الأوفست الجزء 2، وسيوفر تفاصيل إضافية حول بكرات ضغط الأوفست.

الألوان
قلب الأسطوانة هو جوهرها. ستحدد المادة الأساسية والتركيز جودة الأسطوانة. لكي تكون الأسطوانة متحدة المركز ، يجب تصنيع جميع أجزاء هذه الأسطوانة وإبقائها مطابقة للمركز. يتم تشكيل المركز الأصلي في القلب عند تصنيعه ؛ يتم وضع المطاط وبنائه في نفس المركز ، مما يضمن تركيز اللب مع المطاط. يجب أن تكون النوى متحدة المركز في حدود .001 ”TIR (نفاد إجمالي المشار إليه) ، أو ستواجه الصحافة توافقيات ضارة للآلة عن طريق توليد الحرارة. على عكس الإطارات التي تحتاج إلى توازن ، لا يمكن موازنة النوى لتصحيح المشكلة. تعتبر الأسطوانات غير متحدة المركز معيبة.
حافظ على الهدوء والتصميم إدوارد أبراهام 1024 جزء 3

يمكن أن يكون تحمل التجويف مشكلة كبيرة. يجب أن يظل التفاوت قريبًا لضمان عدم دوران المحامل داخل التجويف. عندما تدور المحامل داخل التجويف ، يولد المحمل المغزول الحرارة بشكل أسي داخل الضغط. يمكن أن تؤثر الحرارة على أداء المطاط والحبر مما يؤدي إلى مشاكل إنتاج أخرى. إذا نظرت إلى نهاية الأسطوانة الخاصة بك ولاحظت أن اللب قد "تعرض لضغوط" أو تم لصقها ، فمن المحتمل أن يدور المحمل داخل التجويف.
يمكن أن يتأثر التجويف المحمل والاحتفاظ بالحرارة بشكل متساوٍ بجودة المادة الأساسية. يتميز الفولاذ والألمنيوم بتمدد حراري مختلف ، مما يؤثر على المحمل المضغوط في التجويف. يتسبب هذا الاختلاف في بقاء سباق المحمل الفولاذي أقرب إلى الحجم بينما يتمدد الألمنيوم ويدور المحمل داخل التجويف وإدخال الحرارة إلى قطار الحبر. تؤدي إزالة المحامل من قلب الألمنيوم واستبدالها إلى تفاقم المشكلة. الألمنيوم المبثوق به تفاوت قدره 30 بوصة يمكن أن يؤدي إلى بكرات غير متوازنة وتوافقيات ضارة للآلة. يجب توخي الحذر الشديد لضمان تجانس الألومنيوم. على النقيض من ذلك ، يتمتع الفولاذ بتسامح قدره 001 بوصة لصلب DOM ، مما يجعله مثاليًا للبكرات متحدة المركز ، مما يخفف بشكل فعال من تراكم الحرارة المرتبط بالتوافقيات الضعيفة. إذا كانت درجات حرارة بكراتك أعلى من 105 درجة فهرنهايت ، فابدأ عملية فحص السبب. يمكن أن تساهم المواد في المشكلات التي قد تواجهها.

اتجاهات
يعتبر اختيار المحمل أمرًا حاسمًا للحصول على أفضل أداء في الصحافة. يجب مراعاة السرعات والحرارة والأحمال لتحديد المحامل المناسبة لاستخدامها في المكبس. ابحث عن اتجاه ثابت مع تفاوتات أبعاد جيدة ودقة تشغيل. يعتمد اتساق تحمل الأبعاد ودقة التشغيل على جودة عالية من الفولاذ ومحتوى منخفض من التلوث في صناعة المعادن الفولاذية.
تستخدم الشركات المصنعة الرائدة للمحامل فولاذ محمل عالي الجودة 52100 لأنه يحتفظ بالشكل وينتج أعلى قيمة للتطبيقات الصعبة المرتبطة بصناعة الأوفست عالية السرعة. الفولاذ النظيف ذو المحتوى المنخفض من الأكسجين والقليل من الشوائب يزيد من عمر التحمل في ظل التطبيقات الصعبة مثل الزخرفة المكونة من قطعتين. مع السرعة العالية ومتطلبات الحمل القصوى لتطبيقات الإزاحة عالية السرعة ، فإن اختيار المحمل المناسب سيخفض درجة حرارة التشغيل ويوفر إنتاجًا أكثر اتساقًا.
يجب أن تستوعب المحامل ضغوط الأحمال في ضواغط الإزاحة عالية السرعة مع تقليل الاحتكاك الحراري وتآكل المحمل. سوف يدفع المحمل عالي الجودة أكثر من نفسه من خلال توفير درجات حرارة أقل وأوقات تشغيل أطول. يقلل المحمل الجيد من الاحتكاك ، مما يقلل من استهلاك الطاقة في الضغط ، كما أن الحرارة المنخفضة تجعل جميع المكونات تدوم لفترة أطول. سيؤدي اختيار الختم والشحم المناسبين إلى تحسين تشغيل الأسطوانة مع تقليل الحرارة. ستضمن مواد الختم والشحوم المختارة بعناية من النتريل والتي تبقى في مكانها عمر تشغيل طويل للمحامل. إذا كانت درجات حرارة المحامل الخاصة بك تزيد عن مواصفاتها ، ففكر في محمل وموانع تسرب وشحوم مختلفة.

وفي الختام
إن قلب أي مكبس هو قطار الأسطوانة. يتم التعامل مع الأسطوانات كسلعة استهلاكية وبالتالي يتم تجاهلها. يجب أن تعمل أسطوانة الضغط باردة بشكل معقول بسرعات عالية بشرط أن يكون المطاط والقلب والمحامل مصممة للمهمة. نظرًا لأن مكابس الإزاحة عالية السرعة تعمل بسرعات عالية جدًا ، فمن المتوقع حدوث بعض التغشية. ومع ذلك ، يمكن أن تقلل الضغوط ودرجات الحرارة المنخفضة من التغشية. ستؤدي المحامل عالية الجودة وضبط ضغط الحد الأدنى إلى خفض درجات الحرارة داخل المكبس ؛ سوف تعطيك موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء قراءات صلبة لدرجة الحرارة أثناء الجري. إذا كنت ترى درجات حرارة داخل قطار الأسطوانة تتجاوز 110 درجة -115 درجة فهرنهايت ، فابدأ في عملية تحديد المشكلة. قد يكون هناك محمل يحتاج إلى الاستبدال ، أو قد يكون ضغطًا كبيرًا جدًا يسبب المشكلة. تحتوي بعض المطابع على بكرات مبردة بالماء للمساعدة في التحكم في درجات الحرارة ، وتلك تقوم بعمل رائع. احذر بالرغم من ذلك ؛ يمكن لأبراج التبريد إخفاء وجود المحامل السيئة والضغط المفرط للضغط ، لذا استخدم مقياس حرارة لتوثيق قراءات درجة حرارة البكرات الفردية. سيسمح فهم ديناميكيات البكرات داخل مجموعة الحبر للمشغلين باستكشاف المشكلات وإصلاحها بشكل أسرع وأكثر دقة مما يؤدي إلى تقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة إنتاجية المشغل.

 

ترقبوا المنشور في المستقبل ، وسأقدم المزيد من الأفكار والمعلومات حول مكابس الأوفست ومكوناتها. إذا كنت ترغب في مزيد من المعلومات ، يمكنك الاتصال \ مدير التسويق لدينا ، كاتي جراهام.

إذا فاتك الجزأين الأولين ، فإليك الجزء الأول بكرات لسوق مطبعة الأوفست!
كن على اطلاع على وظيفة تعليمية في المستقبل!