أسهل طريقة لإطالة عمر لفة أنيلوكس
يقلل استخدام هذه المنتجات من وقت إعادة التجهيز كثيف العمالة بين مهام الطباعة على الجهاز ، مما يزيد من ربحية عملية الطباعة بأكملها.
يجب أن تكون القدرة على استخدام لفة anilox إلى أقصى إمكاناتها عملية بسيطة للغاية. أنت تتبع تعليمات التثبيت ، وقم بتشغيل المطبعة واستبدالها في النهاية بعد ارتداء النقوش ، أليس كذلك؟ لسوء الحظ ، في عمليات تدقيق الألف + anilox التي أجريها كل عام ، يحتوي حوالي تسعة وتسعين بالمائة من أكمام لفة anilox على تراكم للحبر في نهايات القطر الداخلي (ID). تضمن هذه الحقيقة بشكل أساسي عمرًا أقصر لفات anilox ، لكن لا يجب أن تكون بهذه الطريقة. إذا أعطيتني بضع دقائق من وقتك ، أود أن أخبرك ما هي المشاكل ، ولماذا يجب أن تستمر القوائم لفترة أطول وكيف يمكنك تحقيق ذلك - بخطوة واحدة بسيطة.
لقد لاحظت أنني تلقيت بعض الأسئلة مرارًا وتكرارًا فيما يتعلق بأكمام لفة anilox. أعتقد أنه من خلال معالجة هذه المشاكل ، يمكننا البدء في معالجة جوهر الحصول على أقصى إمكانات لفات anilox.
هذه هي أهم ثلاثة أسئلة:
1- لماذا تلتصق الأكمام دائمًا بالمغازل؟ 2- لماذا يصعب تثبيت الأكمام في الصحافة؟ 3- لماذا يصعب عليهم الخروج من الصحافة؟
أولا يجب أن نفهم تصميم الأكمام. يوجد أنبوب من الألياف الزجاجية ملفوف بالرغوة ، وهو موجود داخل أنبوب من الألومنيوم تم تغطيته وحفره. تسمح معلمة التصميم هذه لمعرف الغلاف بالتمدد قليلاً حيث نطبق الهواء على مغزل الضغط عند تحريك الغلاف إلى موضعه عند الضغط. الهدف ، بمجرد الضغط ، هو أن يتمسك غلاف لفة anilox بإحكام في مغزل الضغط حتى لا ينزلق.
ما يعنيه ذلك هو أن التفاوتات في المواصفات بين مغزل الضغط ومعرف لفة anilox قريبة للغاية - ونريدها أن تكون كذلك! هذا هو المكان الذي تأتي منه جودة الطباعة. نريد أن تكون المواصفات ضيقة للغاية بحيث تكون على وشك أن تكون تداخلاً عندما يتم سحب الهواء بعيدًا عن المغزل - هذا هو التوازن المثالي. ولكن هذا أيضًا هو المكان الذي يتم فيه تقصير عمر لفة anilox: إذا تسبب أي شيء في نمو مغزل الضغط أو تقلص معرف الغلاف ، فسوف يغير هذه التفاوتات ويؤثر بشدة على كيفية دخول الغلاف وخروجه من الجهاز.
المشكلة الرئيسية التي أراها في نمو المغزل هي تراكم الحبر ، والذي غالبًا ما يؤدي إلى تعلق الأكمام anilox على المغزل وعادة ما يعني التعامل القاسي لإخراجها. الطريقة الأكثر شيوعًا التي أسمع بها عن العمال الذين يعلقون في الأكمام هي عن طريق طرقهم بمطرقة معدنية ، باستخدام قطعة من الخشب لتخفيف الضربة. هذا يضمن بشكل أساسي تقطيع الحواف - وليست مشكلة يريد أي شخص التعامل معها.
بمجرد أن تبدأ لفة anilox وحواف الأكمام في التشقق ، تستمر تلك المناطق المتكسرة في النمو وتؤدي إلى تسرب الحبر. يؤدي ذلك إلى تراكم الحبر على معرف الغلاف والقطر الخارجي (OD) للمغزل. يمكن أن يؤدي تقطيع الحواف أيضًا إلى إدخال ملوثات من جزيئات السيراميك في الحبر. مع استمرار نمو الرقائق ، يتم إدخال هذه الجسيمات في نظام الحبر الذي يعيد تدويره وغالبًا ما يؤدي إلى استقرار الجزيئات بين الشفرة والسطح. تصبح هذه الأوتاد خطوط نتائج ونحن نعرف ما يعنيه ذلك لطباعتنا.
يؤدي التفاعل المتسلسل لامتلاك تكوينات أنيلوكس الضيقة هذه - مغزل - أنيلوكس مختلطة مع الأسطح المتراكمة أو غير النظيفة في النهاية إلى تقليل عمر لفة anilox وضعف أداء الأكمام. الإصلاح البسيط الذي وعدت به؟ امسح المغزل في كل مرة تخرج فيها الأسطوانة من الماكينة وامسح معرّف الأكمام بسرعة أيضًا. إنه حقًا بهذه السهولة.
يعد الحفاظ على الغلاف الجديد نظيفًا أقل تعقيدًا من خلال مسحه سريعًا في كل مرة يخرج فيها من الصحافة بدلاً من محاولة تنظيف الأشهر والأشهر من التراكم (والذي غالبًا ما يكون من المستحيل القيام به!). نصيحة أخرى ، نأمل أن تكون مجرد تذكير ، هي أننا لا نضع مواد تشحيم أو شحوم على مغزل الضغط أو معرف الغلاف. هذا يضمن التراكم ، وتقليل معرف الكم وزيادة في OD للمغزل.
الهدف دائمًا هو الحصول على استخدام لفافة anilox إلى النقطة التي تتآكل فيها النقوش: هذه هي الحياة الكاملة لفافة anilox. إذا اتبعت اقتراحات التنظيف البسيطة هذه ، فسترى قريبًا أن خطوط النتائج ومشكلات التوصيل يمكن أن تكون أقل شيوعًا في متجرك. إذا كنت تنفد النقوش على لفاتك ، فأنت بذلك تزيد من عمر لفائف anilox - وهذه هي الطريقة التي تحصل بها على أقصى استفادة من استثمارك.
انظر المعلومات المتعلقة بـ
مصحح اليد
فيديو المدفن
