إن تحقيق التوازن في المطبعة هو أعلى هدف للمشغل وأصعب تحدٍ لأن هناك العديد من متغيرات "الضوضاء" التي يمكن أن تعطل التوازن خلال تشغيل المطبعة. لقد تعلم أي شخص يحضر ورشة عمل أو ندوة للطباعة أن إدارة الحبر موضوع شائع لأن المشاكل في تشغيل المطبعة لا تظهر عادة إلا بعد وضع الحبر في المطبعة. عادةً ما يكون الحبر هو المكان الأول الذي ينظر إليه الأشخاص عند وجود مشكلة في الطباعة ، والذي سرعان ما يصبح مسألة الأس الهيدروجيني أو اللزوجة للحبر. ولكن ماذا لو أمكنك إزالة هذا السؤال الأولي حول إدارة الحبر الأساسية من تحديات الإنتاج اليومية؟
يوجد حل للتحكم في توازن الحبر وتقليل عدد المشكلات المتعلقة بالحبر أثناء تشغيل المطبوعات. تخيل قدرة المشغلين على قضاء المزيد من الوقت في التركيز على جوانب مراقبة الجودة المرئية للعملاء. ألن يكون ذلك مفيدًا؟ في الفقرات القليلة التالية ، أود أن أخبركم عن طريقة لتحقيق هذا النوع من التوازن من خلال اللزوجة والتحكم في الأس الهيدروجيني ، واشرح قليلاً عن أهمية تثبيت عملية الحبر ، والغوص في بعض التفاصيل حول ما يمكن أن يحدث. تبدو في غرفة الصحافة الخاصة بك.
لنبدأ مع سبب أهميته. يوجد عدد محدود من تعديلات الضغط التي يتحكم بها المشغل بشكل واقعي: سرعة الضغط ، وإعدادات الانطباع ، وإعدادات المجفف ، ودرجة الحموضة واللزوجة للحبر ، وإعدادات شد الويب أو ضغط بكرة التغذية. على الجانب الآخر ، هناك العديد من نقاط مراقبة الجودة التي يجب على المشغل التركيز عليها أثناء تشغيل الصحافة: تناسق اللون ، والشاشات النظيفة ، والنوع الهش ، والمواد الصلبة الملساء ، والانعكاسات المفتوحة ، والتسجيل بالألوان ، والتسجيل من الطباعة إلى القطع ، تلطيخ / تتبع ، hickeys ، عيون السمكة ، الانطباع المفقود ، وجرجر الحبر.
واحدة من أكبر مشاكل الحبر التي أراها هي أن الحبر غالبًا ما يتم نسيانه لأن 1) متطلبات فحوصات مراقبة الجودة يمكن أن تكون مشتتة و 2) الأحبار مستقرة بشكل عام لفترة من الوقت يمكن أن تتسبب في إغفالها. عندما يحدث هذا ، سيصبح الرقم الهيدروجيني منخفضًا جدًا أو سترتفع اللزوجة جدًا.
اللزوجة ، بحكم التعريف ، هي قياس تدفق السائل ضد نفسه. إذا كان الحبر سميكًا جدًا ، فستواجه مشاكل حيث لا يتدفق الحبر عبر نظام الحبر بشكل صحيح. لن ينتقل إلى خلايا أسطوانة anilox ، ويعود للخارج على اللوحة ثم يتراجع عن اللوحة إلى الركيزة بشكل صحيح.
كيمياء الحبر مهمة جدًا أيضًا. تتم مراقبة كيمياء الحبر القائمة على الماء جزئيًا عن طريق قياس الأس الهيدروجيني للحبر. ما هو الرقم الهيدروجيني؟ إنه قياس تركيز أيونات الهيدروجين في محلول. تقع الأحبار التي تعتمد على الماء عادةً بين 8.5 و 9.5 على مقياس الأس الهيدروجيني للوظيفة المناسبة عند الضغط. يمكن أن يؤدي الانخفاض الشديد في الأس الهيدروجيني إلى عدم كفاية إعادة تغليف الحبر وتجفيف الحبر بسرعة كبيرة وتراكم الحبر على ألواح الطباعة والتسبب في صبغات الشاشة المتسخة (يجب عدم الخلط بينه وبين كمية الحبر الكبيرة جدًا لمؤشر LPI للرسومات) ، وعدم كفاية الراتنج وتماسك الصباغ. لحسن الحظ ، هناك طريقة أفضل لإدارة الحبر بدون أي جهد يدوي إضافي تقريبًا أثناء عمليات تغيير المهام والتنظيف.
أدخل نظام قياس الحبر الآلي والتحكم فيه. يعد التشغيل التلقائي لأحد تعديلات الضغط المتكررة منطقيًا للسماح للمشغل بالتركيز على نقاط مراقبة الجودة المذكورة أعلاه. عندما يقوم مشغل المطبعة بإعداد المطبعة بشكل صحيح مع إعدادات الظهور والحبر ، خلال تشغيل المطبعة ، يكون الحبر هو المكون الرئيسي الذي سيتغير ويتطلب قياسات وتعديلات مستمرة. إذا كنت قد أمضيت وقتًا حول المطبعة أو تشغيل المطبعة ، فيمكنك فهم القيمة التي قد يجلبها نظام التحكم في الحبر للطاقم ، خاصة إذا كنت تطبع ثلاثة أو أربعة ألوان أو سبعة ألوان بالإضافة إلى الطلاء أو الورنيش!
على المستوى الشخصي ، بعد أن استخدمت نظامًا آليًا ، لن أرغب أبدًا في العودة إلى عدم استخدام واحد بسبب سهولة الاستخدام ومدى سرعة استكشاف مشكلات الطباعة وإصلاحها من خلال معرفة درجة الحموضة ولزوجة الأحبار على الفور. باستخدام هذه المعلومات ، يمكنني استبعاد الحبر من عملية حل المشكلات أو إنشاء الحبر باعتباره المشكلة على الفور.
علاوة على ذلك ، فقد وجدت أن الأنظمة الآلية لا تقدر بثمن في إقامة علاقات متبادلة بين التغيرات البيئية وتكرار تعديلات الحبر التي يجب إجراؤها. في المواقف المناخية المثالية (درجات الحرارة المعتدلة ومستويات الرطوبة) ، قد تحتاج الأحبار فقط إلى التعديل كل نصف ساعة. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة أو كانت الرطوبة منخفضة جدًا ، فالحقيقة هي أن الأحبار تحتاج إلى ضبط مستمر كل خمسة عشر دقيقة أو حتى أقل. هل سبق لك أن أمضيت وقتًا في القياس وإجراء تعديلات على الأحبار المائية عند الضغط شخصيًا؟ إذا لم يكن الأمر كذلك ، فقد تصاب بالصدمة من مقدار الوقت الذي يستغرقه فعليًا للحفاظ على الحبر في مهمة ذات أربعة أو خمسة ألوان. قم بدراستك على عدد قليل من الجولات الصحفية ، خاصة عندما تكون في بيئة شديدة الحرارة أو منخفضة الرطوبة ، واعرف مقدار الوقت الذي سيتم فيه تشتيت انتباه عامل الصحافة عن مراقبة جودة المنتج بعد نهاية المطبعة.
فيما يلي أهم ثمانية متطلبات للمستخدم النهائي والتي يجب أن يشتمل عليها نظام مراقبة الحبر الآلي والتحكم فيه من أجل تحقيق قيمة لأرضية الإنتاج من خلال الشراء والاستخدام. بعبارة أخرى ، في رأيي الشخصي ، عندما تبحث عن نظام آلي ، يجب أن يتضمن ذلك لجعله مفيدًا:
1) لا يوجد عمل إضافي لجهاز القياس أثناء عمليات تغيير اللون أو عمليات التنظيف.
2) استقرار المعايرة على مدى أسابيع من الاستخدام.
3) سهولة إعادة المعايرة عند الحاجة.
4) متانة جهاز القياس - يمكن أن تكون أرضيات الإنتاج قاسية على المعدات.
5) القدرة على أن تكون دقيقة عندما تدخل الرغوة أو الميكروفوم في الحبر.
6) واجهة مستخدم رسومية كبيرة (GUI) مع تصميم مدروس جيدًا وتجربة مستخدم (مع تقدمي في السن ، أقدر استخدام الرموز الأكبر وتخطيطات واجهة المستخدم الرسومية ؛ عيني ليست جيدة كما كانت من قبل!).
7) قابلية توسيع النظام - مما يعني أنه يمكنك البدء على نطاق صغير للأغراض التجريبية والإعداد على محطة واحدة أو محطتين ثم إضافة المزيد من إمكانيات قياس المحطة لاحقًا عندما تجد قيمة في نظام القياس المستقل.
8) سهولة الصيانة المخططة. هل يمكن بسهولة فحص جهاز القياس و / أو تنظيف "الطاقة" بسهولة على أساس أقل تكرارًا؟
في ملاحظة أخيرة ، سأفترض أنه سيكون هناك عائد استثمار محدد إذا قمت بقياس مقدار الوقت الذي يقضيه مشغلو الصحافة في تعديل الأحبار أو قياس الأحبار في المطبعة ، ناهيك عن الوقت الذي يقضيه في محاولة إصلاح الحبر بعد خروجه من مواصفات التشغيل. يمكن تحسين أي عملية إنتاج. من المسلم به أن الأحبار ، بطبيعتها ، ستخرج من المواصفات ، فلماذا لا تتم أتمتة هذه العملية لتحسين اتساق الطباعة؟ في رأيي ، حقيقة وجود عناصر تحكم أو أنظمة تتحقق تلقائيًا من لزوجة الحبر بالنسبة لك هي مساعدة كبيرة لمشغلي المطابع وطريقة رائعة لتقليل عدد المشكلات التي تواجهها في بيئة الطباعة. أي نظام يقوم بذلك ويحقق الاتساق في إنتاج الطباعة يستحق التحقيق.
- كيرن كوكس
لمعرفة المزيد حول كيفية تنفيذ التحكم في معالجة الحبر ، اتصل بممثل Pamarco الذي تتعامل معه أو ألق نظرة على الروابط أدناه للحصول على معلومات إضافية بخصوص هذا الموضوع: